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“铝电解铝钢焊接新技术及成套设备”科技成果评价暨电解铝新技术

来源: 华体会体育app在线登录 作者: 华体会全站官网登录入口 发布时间: 2022-09-16

  2021年6月17-18日,由中国有色金属工业协会组织召开的“铝电解铝钢焊接新技术及成套设备”科技成果评价暨电解铝新技术研讨会在内蒙古包头圆满召开。会议由中国有色金属工业协会副会长贾明星主持,中国工程院黄小卫院士担任专家组组长,专家组由来自于有色协会、中国铝业、中色股份、山东魏桥等行业骨干企业的科研、生产、建设领域的专家、学者组成。来自中国铝业、信发集团、希望集团、神火集团、天山铝业、蒙泰集团、大唐国际、陕西有色、国电投、百矿等行业骨干电解铝企业的数十位、专家出席了会议。

  专家组全体专家和全体与会嘉宾实地考察了“铝钢直焊示范生产线”的运行情况和上槽情况,听取了项目组的项目汇报,认真审查了相关资料,经过激烈的质询和讨论,专家组一致认为,该项目整体技术水平达到国际水平,是电解铝行业近几年技术创新领域的一次突破、一大亮点。

  “铝电解铝钢焊接新技术及成套设备”项目由中铝包头铝业、郑州经纬科技、沈阳铝镁设计研究院共同研制完成。项目从2013年立项,2020年条自动化示范生产线年,实现了大截面钢和铝的直接焊接,解决了钢和铝采用爆炸焊块过渡连接的性难题,在铝行业中实现了钢铝直焊的产业化应用。

  电解铝是一个大电流系统,目前大的系列电流已经达到660KA,导电回路中任何一个环节上的电阻的微小增加,都会造成较大的能耗损失,除导体的本体压降外,焊接压降至关重要,其中铝和钢的连接基本上都是采用爆炸焊块进行过渡连接,导致焊缝数量多,焊口压降高;施工成本高,工人劳动强度大,施工质量不稳定,导杆爆炸块开裂率居高不下。

  本项目的研发成功,实现了电解铝钢和铝直接焊接,取消爆炸块,综合成本降低了50%以上;钢铝直焊的产业化应用,导杆组开裂率大幅下降;焊口压降阳极可以降低10mv以上、阴极降低20mv以上;根据2020年国内电解铝产能计算,如果全部采用该技术成果,则全年可节约电耗36.6亿kWh,折合标煤117万吨,相当于减少CO2排放307万吨,减少SO2排放9964吨,氮氧化物8675吨,实现综合经济效益33.93亿元。

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